壓縮空氣

壓縮空氣系統(tǒng):組成由供氣端至用氣端組成如下。

壓縮空氣系統(tǒng)由壓縮機、儲氣罐、冷干機、過濾器、控制保護裝置、管道及終端組成。為系統(tǒng)提供潔凈可靠的空氣源。

配置空氣壓縮機機組，互為備用，具有聯(lián)動循環(huán)功能，無需基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)緊湊。

壓縮空氣是通過空氣壓縮機來產(chǎn)生的。

(1)壓縮機，大氣壓力的空氣被壓縮并以較高的壓力輸給氣動系統(tǒng)。這種則把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗堋?/p>

(2)電動機，給壓縮機提供機械能，它是把電能轉(zhuǎn)變成機械能。

(3)壓力開關(guān)，將儲氣罐內(nèi)的壓力來控制電動機，它被調(diào)節(jié)到一個較大壓力;達到這個壓力停止電動機，也被調(diào)節(jié)另一個壓力，儲氣罐內(nèi)壓力跌到這個壓力重新啟動電動機。

(4)單向閥，讓壓縮空氣從壓縮機進入氣罐，當(dāng)壓縮機關(guān)閉時，阻止壓縮空氣反方向流動。

(5)儲氣罐，貯存壓縮空氣。它的尺寸大小由壓縮機的容量來決定，儲氣罐的容積愈大，壓縮機運行時間間隔愈長。

(6)壓力表，顯示儲氣罐內(nèi)的壓力。

(7)自動排水器，無需人手操作，排掉凝結(jié)在儲氣罐內(nèi)所有的水。

(8)安全閥。當(dāng)儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度，可將壓縮空氣排出。壓縮空氣系統(tǒng)(9)冷凍式空氣干燥器，將壓縮空氣致冷到零上若干度，使大部分空氣中的濕氣凝結(jié)。這免除了后面系統(tǒng)中的水份。

(10)主管道過濾器，在主要管路中，主管道過濾器須具有小的壓力降和油霧分離能力。它使管道內(nèi)清除灰塵、水份和油。

系統(tǒng)組成

主要有:空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、過濾器、輸氣管道、閥門組成。

運行過程

1)壓縮空氣的輸出，空氣經(jīng)過空氣壓縮機的進氣口采集，經(jīng)過空氣壓縮機的機頭壓縮后，從空氣壓縮機的出氣口噴射進入儲氣罐里。由于進氣口采集的空氣與作功后出氣口噴射出壓縮空氣存在溫度差，必然析出大部份冷凝水同時含少量的油及雜質(zhì)。沉降后經(jīng)污口排出。

2)自動排水器，每一根下接管的末端都應(yīng)有一個排水器，有效的方法是用一個自動排水器，將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。

3)空氣處理裝置，使壓縮空氣保持清潔和合適壓力，以及將潤滑油送到需要潤滑的零件中，以處長這些氣動元件的壽命。

4)方向控制閥，通過對氣缸兩個接口交替地加壓和排氣，來控制運動的方向。

5)執(zhí)行元件，把壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，如氣動馬達等。

6)速度調(diào)節(jié)閥，能簡便實現(xiàn)執(zhí)行元件(氣動馬達)的無級調(diào)速。

處理設(shè)備

由壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的。這是因為空氣壓縮機本身含有潤滑油，在進行壓縮工作時，必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等，當(dāng)在氣動回路中直接使用這種未經(jīng)凈化處理的氣體，會給氣動回路帶來一些故障，損壞氣動元件，降低元件使用壽命，生產(chǎn)效率下降，甚至造成事故。因此，經(jīng)過壓縮壓縮空氣的后處理設(shè)備凈化這些壓縮氣體以獲得純凈的壓縮氣體是氣壓系統(tǒng)中不可或缺的一個重要環(huán)節(jié)。

壓縮空氣系統(tǒng)的后處理設(shè)備:組成如下。

儲氣罐→過濾器→干燥機→輸氣管

儲氣罐:起的作用是壓縮后的空氣進入罐中，空氣中的雜質(zhì)在罐中沉降，分離出大部分水、油、塵。經(jīng)排污口排出壓縮空氣系統(tǒng)。

過濾器:根據(jù)用氣質(zhì)量要求不同配備過濾器的數(shù)量及接入壓縮空氣系統(tǒng)的位置也不同?；镜呐渲檬沁^濾精度為3μm、1μm、0.01μm的精度。此外還有一些滿足特殊要求的過濾器的使用，如"除油過濾器"，"除菌過濾器"，"活性碳過濾器"等等。

干燥機:壓縮空氣的干燥是相對的概念。壓縮空氣在使用過程中只要有溫度的變化就會有水份的析出。只是析出水份的量多少而言。干燥機的使用可以相對的純靜空氣，使壓縮空氣達到使用的要求。干燥機的分類有，"冷凍式干燥機"，"吸附式干燥機"，"溶解式干燥機"等等。

輸氣管:是將壓縮空氣輸送至使用點的管道。只要達到壓縮空氣使用點要求的流量、壓力、純靜度?，F(xiàn)在市場上的材料多數(shù)都可以滿足使用。